普通刀具材料 -免费送彩金

 普通刀具材料是刀具材料中的通用类别，亦是高速钢刀具中所采用品种、规格、数量最多的牌号，约占高速钢刀具总用量的70％以上。按含钨、钼量的不同分为钨系、钨钼系。主要牌号有w6mo5cr4v2(m2)和w2mo9cr4v2(m7)，较早的钨系刀具材料w18cr4v(w18)及w9mo3cr4v(w9)已很少采用。

适用于一般钢铁材料25～40m／min的切削速度，当刀尖温度550～600℃时，仍可保持硬度hrc60-62，是制作钻头、丝锥、立铣刀、滚刀、插齿刀、拉刀等刀具的主要材料，也用来制造要求耐磨性高的冷作模具、精密冲压模具及轧辊和高温轴承等。

主要牌号有m2、m2e、m7、w9、w18等：

(1) w6mo5cr4v2(hym2)

m2是国内外普遍应用的牌号。因1％mo可代替1.8％w，这就能减少材料中的合金元素，降低材料中碳化物的数量及分布的不均匀性，有利提高热塑性、抗弯强度与韧性。因此m2的高温塑性及韧性胜过w18，故可用于制造热轧刀具如扭制麻花钻等。不足是脱碳过热敏感性大，磨削性稍差，河冶根据产品应用特点开发了丝锥钢hytm2，轧钻钢hyrm2等专用材料。

(2) cw6mo5cr4v2(hym2e)

cw6mo5cr4v2在欧洲称作em2，用于刀具非常普遍，是在w6mo5cr4v2的基础上，适当提高碳和钨钼含量，可以在较m2低的淬火温度下获得较高的硬度，具有较高的红硬性和耐磨性，适宜制作切削速度比m2更高的刀具。

(3) w2mo9cr4v2(hym7) 

m7是普通型刀具材料中较常用的一种材料。它是在m1的基础上适当地增加了碳和钒含量。二次硬化能力强、高温硬度稍高、耐磨性略高，但晶粒度略粗、韧性稍低、红硬性也略低。同时，过热敏感性、氧化脱碳倾向性更大等特点，适宜制作丝锥等刀具及精冲模具。